V obrábění kovů je běžný tažný stroj s přímým drátem, v minulosti se obvykle používal stejnosměrný generátor – elektrická jednotka k dosažení. Nyní s pokrokem technologie a velkým množstvím popularizace frekvenčních převodů se řízení frekvenčního převodu začalo používat v velký počet strojů na tažení drátu s přímým vedením a lze jej dosáhnout pomocí nastavení různých výkresů PLC, automatizace provozu, řízení výrobního procesu, řízení v reálném čase, automatického počítání metrů a dalších funkcí.
Stroj na tažení drátu s přímým vedením využívá systém regulace rychlosti přeměny frekvence, který má spolehlivou technologii a pozoruhodnou úsporu energie.Rozsah regulace rychlosti je v normálním provozu 30:1 a může poskytnout více než 1,5násobek jmenovitého točivého momentu při jmenovité rychlosti 5%. Tahač přímočarého drátu hlavně na jemném válcování drátu z nerezové oceli tažení, tažení stroj je obtížně ovladatelný, protože se jedná o řadu motorů současně na tahu drátu, účinnost provozu je velmi vysoká.
Přímý tahač drátu umožňuje prokluz drátu mezi formami a má vyšší požadavky na synchronizaci motoru a rychlost dynamické odezvy. Nerezová ocel díky svým křehkým vlastnostem postrádá houževnatost drátu z oceli s vysokým obsahem uhlíku resp. ocelový kord.
V tažné části přímočarého drátu je šest rotačních bubnů o průměru 400 mm.Mezi každým rotujícím bubnem je umístěno kyvné rameno válce pro detekci polohy.Polohu kyvného ramene lze detekovat snímačem posunutí.
Navíjecí motor stroje na tažení drátu s přímým tahem využívá samoposuvnou kuželovou konzolu a průměr cívky se v celém procesu v podstatě nemění, takže výpočetní funkce průměru cívky není potřeba. Přijímá speciální motor pro převod frekvence a má mechanické brzdné zařízení. Logické řízení systému přímého tahače drátu je složitější, existují různé vazby pomocí PLC. Řízení synchronizace je vše v interní implementaci měniče tl-md320, nespoléhejte na externí ovládání.
Čas odeslání: 13. září 2022