Stroj na pěchování za studena využívá kotoučové a rovné tyčové materiály a VYUŽÍVÁ princip sekundárního pěchování k výrobě různých hlav, zápustných hlav, polozápustných hlav, šestihranných zásuvek a dalších nestandardních šroubů a mechanických dílů.
Jaké jsou tedy požadavky na lisovací stroj za studena pro jeho zpracování materiálů?
1.Chemické složení a mechanické vlastnosti surovin pro ražení za studena stroje na studeném molu musí splňovat příslušné normy.
2. Výrobce vícepolohového stroje pro řezání za studena vysvětlil, že materiál byl zpracován sféroidizačním žíháním a metalografická struktura materiálu byla sférický perlit třídy 4-6.
3. tvrdost surovin, aby se co nejvíce snížila tendence materiálu k praskání, zlepšila se životnost formy také vyžaduje, aby materiál pro tažení za studena měl co nejnižší tvrdost, aby se zlepšila plasticita. Obecně se požaduje, aby tvrdost surovin byla mezi HB110 a 170 (HRB62-88).
4.studený výkres s plnou palcovou přesností by měl být založen na specifických požadavcích produktu a procesní situaci, obecně řečeno, pro snížení průměru a velikosti požadavků na přesnost o několik nižších.
5. Výrobce vysokorychlostního stroje pro pěchování za studena vysvětluje, že kvalita povrchu materiálu pro tažení za studena vyžaduje, aby mazací film byl tmavý a lesklý a povrch by neměl být označen škrábanci, záhyby, prasklinami, rzí, šupinami, důlky, důlkové a jiné vady.
6. Celková tloušťka oduhličovací vrstvy ve směru poloměru materiálu pro tažení za studena nesmí překročit 1-1,5 % průměru suroviny (konkrétní situace závisí na požadavcích každého výrobce).
7. Aby byla zajištěna kvalita odříznutí tváření za studena, materiál pro tažení za studena musí mít tvrdý povrch, ale srdce je měkké.
8. materiál pro tažení za studena by měl být proveden test lomu za studena, ve stejné době by materiál měl být méně citlivý na kalení za studena, aby se snížil proces deformace, v důsledku kalení za studena se zvýšila odolnost proti deformaci.
Čas odeslání: 13. září 2022